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【株洲】 电厂衬胶管道衬四氟管精致工艺

     发布人:[株洲]纵横机械制造有限公司
  • 更新时间: 2025-12-09 06:55:55
  • 公司邮箱 3372338515@qq.com
  • 公司名字: [株洲]纵横机械制造有限公司
  • 公司地址: 株洲空港产业集聚区
  • 薛经理
    0527-88266888
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    纵横机械制造有限公司配有标准的 不锈钢衬塑管、中心质检室,质检员经过专业检测中心培训,采用先进的 不锈钢衬塑管、检验设备,对 不锈钢衬塑管、产品的各项技术指标做出准确的分析,确保产品质量稳定、高效。



             随着衬胶管道的优越性能被更多的商户所熟悉,大庆衬胶管道应用领域工厂、发电厂、工业水处理设备、矿物处理、造纸行业、石化工业、食品行业、肥料厂、医药及环境保护业等行业。腐衬胶管道。橡胶是一种耐化学腐蚀的材料,广泛应用于酸、碱、盐输送系统,可根据用户不同环境的需要,采用的橡胶如:丁苯橡胶、天然橡胶和氯丁橡胶等作为衬里,衬里胶可是硬胶、半硬胶或软胶,还可交替使用,也可是多层(如一层硬胶、一层软胶)。衬胶钢管厂家,衬胶管道厂家,钢衬胶管

             耐高温衬胶管道。耐高温衬胶钢管衬胶层采用耐温性能优异的丁基橡胶、三元乙丙胶、氯磺化聚乙烯氟橡胶等,管道可在140℃的腐蚀性介质及蒸汽环境下连续长期工作。

    根据多年的施工经验,不同应用领域衬胶管道可分为两类一类是矿山此类工矿条件比较恶劣的环境下,一般的采用进口的世界橡胶板,由于他们的各方面性能均是国产橡胶的几倍,使得他们能够在这种环境下工作,而一般工矿环境比较好条件下,为了降低企业成本采用国产的衬胶管道,同样能够起到应用的效果。

    大庆衬胶管道

             衬胶大小头、衬胶三通、衬胶弯头是电厂脱硫管道与工业生产环保系统必不可少的管道。衬胶钢管内衬橡胶经过特殊工艺加工而成,电厂衬胶管道,橡胶与钢管之间通过分子渗透已经形成牢固的整体,高温、高压使用情况下不会出任何质量问题,即使衬胶钢管在运行过程中出现负压情况,耐酸碱衬胶管道,橡胶与钢管仍不会分离,极大地保证了运行安全。

             衬胶大小头、衬胶弯头、衬胶三通生产工艺和原材料与衬胶钢管相同,因此使用过程中也是非常安全可靠的。衬胶钢管和衬胶管件全部采用法兰连接,安装方便快捷,连接可靠。

    衬胶钢管具有普通钢管不具备的防腐、耐磨优势,利用钢管的强度加上橡胶的特殊性能,二者强强联合生产的衬胶钢管成品具有重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、耐磨等众多优势。如果衬胶钢管使用一定年限后橡胶发生损坏达不到使用效果,可将管道全部拆下重新制作橡胶就可以了,降低维修更换费用




    衬胶管采用钢管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业的输送温度在-30℃~+150℃之间,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。

    衬胶管道的特殊之处:

       1.加工工艺:衬胶管道一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也可以进行冷粘作业);采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。

       2.物理性能:衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出。  

       3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此管道具有很强的耐候性。

       4.使用寿命:由于衬胶管道一般都采用橡胶板进行内部粘接,必然有搭接缝,在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管道会更耐用一些。

       5.造价:衬胶管道和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬胶管道比衬塑管道明显具有优势。



    脱硫衬胶管道专业生产厂家找洛阳纵横机械制造,本公司从事衬胶设备、脱硫管道、衬胶管件、等多年生产经验、技术精湛、厂家发货快捷,保证工期,欢迎您来厂考察、洽谈并订购。 
    脱硫衬胶管道及设备内外衬胶生产各项检验 
    1.作业时空气湿度<70% ,避免阳光直射,无灰尘,保持洁净。 
    2.胶板检查 
    (1)胶板厚度检查,必须符合图纸要求的厚度,以正公差为好。 
    (2)胶板表面检查,没有印痕、凹坑,表面平整。 
    (3)电火花检查,在工作台上检查胶板是否有渗点,若有,要按工艺要求修复后,再检,直至合格。严重缺陷情况下要报废。 
    3.根据所衬部件的几何尺寸,准备好要衬的胶板。 
    4.设备内刷丁基胶浆两遍,胶板上刷胶浆一遍。 
    5.经触指检查,确认胶浆干后,把胶板衬在设备上,用压滚把空气滚压干净,要求表面平整,搭缝平直,搭缝宽度≥15 mm,角部衬胶一定要衬得光滑平整。 
    6.中间检查,衬胶全部结束后要进行以下质量检查: 
    (1)电火花检查,以3 000 V/mm检查, 无渗点。 
    (2)胶板厚度检查,用测厚仪测厚度是否达到图纸要求。 
    (3)气泡检查,检查衬胶层、搭缝是否有漏压处,是否有残留空气在胶层内。 
    (4)外观检查,表面的平整度好,搭缝平直,凹点补平。 
    7.衬胶全部结束后,把人孔、接管口适当封一下,减少灰尘进入设备。 
    8.衬胶设备必须放置24 h后才能硫化。 




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